Процесс низкотемпературного увлажнения

Типичный технологический процесс непрерывного увлажнения при низкой температуре:

1.Предварительная обработка сырья: Продукты животноводства или побочные продукты убоя транспортируются в перерабатывающий центр в закрытых транспортных средствах;они измельчаются на куски с размером частиц 30-50 мм с помощью дробилки (некоторое оборудование может принимать целые туши животных для непосредственной переработки);затем материалы подаются в буферный силос с помощью закрытого шнекового конвейера.

2.Низкотемпературный нагрев (основной процесс): материал подается в нагреватель сырья конвейером с регулируемой скоростью;горячий пар подается непосредственно через специально оптимизированные форсунки для быстрого нагрева материала до (конкретная температура зависит от типа сырья и целевого продукта);двухтемпературное и двухскоростное регулирование: сначала материал быстро нагревается до определенной температуры для инактивации фермента,а затем температура повышается для завершения высвобождения жира; весь процесс осуществляется в закрытых анаэробных условиях, а время пребывания точно контролируется.

3.Многоступенчатое разделение: нагретый материал поступает в горизонтальную шнековую центрифугу для трехфазного разделения твердой,жидкой и жидкой фаз; отделенная жировая фаза поступает в высокоскоростную центрифугу для дальнейшей очистки (чистота может достигать более 99,5%),твердая фаза (остатки костной ткани/белков) поступает в систему последующей сушки;технологическая вода (вязкая вода) поступает в систему выпаривания для концентрирования.

4.Сушка и измельчение: Твердые материалы поступают в сушилку для окончательной сушки (с использованием отработанного тепла испарительной системы);после сушки материалы измельчаются, охлаждаются (контроль влажности для предотвращения бактериального загрязнения), просеиваются и упаковываются.

5.Переработка нефти включает в себя нагрев,перемешивание и очистку сырой нефти с помощью горизонтальной центрифуги перед ее поступлением в резервуар для хранения;ее можно использовать для производства биодизеля или в качестве промышленного сырья.

Метод увлажнения при низкой температуре обладает следующими существенными техническими преимуществами по сравнению с традиционным методом увлажнения при высокой температуре и высоком давлении (≥135℃,≥0,3 МПа).

При использовании метода низкотемпературного увлажнения необходимо комплексно учитывать следующие характеристики материала при настройке температуры,давления и времени: влияние содержания влаги и принципы его регулирования:

1.Материалы с высоким содержанием влаги, такие как отходы скотобоен и животноводческие отходы,на самом деле имеют большее экономическое преимущество в процессах низкотемпературного увлажнения— чем выше содержание влаги, тем значительнее эффект экономии энергии при центрифужном механическом обезвоживании;

2.Для материалов с высоким содержанием влаги время подачи пара может быть соответствующим образом сокращено,но время сепарации необходимо соответственно увеличить;

3.Технологическая вода (вязкая вода) может быть концентрирована в системе выпаривания и добавлена обратно к твердым веществам или использована в качестве ароматизатора.

Влияние и принципы определения размера частиц материала:

1.Меньший размер частиц приводит к большей площади теплопередачи, что позволяет сократить время нагрева;

2.Для крупноизмельченных материалов (30-50 мм) требуется более высокая скорость подачи пара и более длительное время выдержки,чтобы обеспечить достижение целевой температуры в сердцевине;

3.Мелкоизмельченные материалы (например, фарш) демонстрируют хорошую равномерность нагрева,но необходимо предотвращать чрезмерную желатинизацию, чтобы не повлиять на эффективность разделения твердой и жидкой фаз

Технология низкотемпературного увлажнения выводит использование ресурсов при переработке побочных продуктов животноводства и птицеводства на новый уровень.Компания Chengzhu помогает отрасли достичь экологически чистого и устойчивого производства, используя профессиональное оборудование и технологии.